中国ブランド KXAシリーズ KXA-50 高電流効率 0.3-0.7 m3/H EDI モジュール

について電子イオン化 (EDI) メムランスタック水を浄化する先進的な技術です離子交換樹脂,離子選択膜,直流電 (DC)この革新的なシステムは,持続可能で費用対効果の高い方法で高純度な水を供給します.

基本技術と作業原理:

1. モジュールスタック設計:EDIスタックには,電極 (アノードとカソード) の間に並べた複数の電池ペアが含まれます.各電池ペアは以下のとおりです.

   • カチオン交換膜 (CEM):陽性イオン (例えば,Na+,Ca2+,Mg2+) の通過を許可する.

   • アニオン交換膜 (AEM):負イオン (例えばCl−,SO42−,HCO3−) の通過を許可する.

   • 薄め (製品) 容器:CEMとAEMの間に配置された 混合型イオン交換樹脂粒で満たされています

   • 濃縮物 (排泄物) のコンパートメント:樹脂のコンパートメントに隣接し 拒絶イオンを受け取ります

2. イオン除去と輸送:補給水は,稀释室を通って流れます. 適用された直流電場の影響下:

   • 水中のイオンは反対の電荷を持つ電極に向かって引き寄せられる.

   • カチオンはCEMを通って隣接する濃縮コンパートメントを通過するが,AEMによって阻害される.

   • アニオンはAEMを通って隣接する濃縮コンパートメントに入りますが,CEMによってブロックされます.

   • 稀釋コンパートメント内のイオン交換樹脂は伝導媒質として作用しますイオン輸送を向上させ,水分分解による樹脂そのものの連続的な電気化学再生を促進する (H2O → H+ + OH−).

3. 集中と排斥:濃縮コンパートメントに移動するイオンは,分離した濃縮 (排斥) ストリームによって継続的に洗浄されます. 浄化された水 (離子化) は稀釋コンパートメントから出ます.

EDI テクノロジーの主要な利点:

• 化学薬品のない操作:伝統的なイオン交換樹脂再生に必要な危険な酸とカウスティック化学物質の必要性をなくし,安全性を高め 環境への影響を軽減します

• 継続的なプロセス24時間連続で 高純度な水を 生み出せます 再生サイクルに停滞なく

• 低運用コスト化学薬品の購入,取り扱い,保管,中和,廃棄に関連するコストを大幅に削減します.

• 水質の安定性安定した高抵抗性 (典型的には>15-18.2 MΩ·cm) の製品水を非常に低いシリカとTOCレベルで提供する.

• 廃棄物の減少:伝統的なDI再生と比較して 廃棄物の流れは最小限に抑えられます

• コンパクト&スケーラブル:モジュール式設計により 容量拡大が容易になります

• 自動化に友好的なRO (リバースオスマシス) システムとシームレスに統合して 完全な磨きをします

主要用途:
EDI膜スタックは,水質の厳格さを要求する産業における高純度水システムにおける好ましい最終的な磨き段階である.

• 発電:高圧ボイラー用超純水 (熱水,核水)

• マイクロ電子/半導体:洗浄水と処理水

• 医薬品とバイオテクノロジー注入用水 (WFI) の予備処理,浄水 (USP) と重要なプロセス水.

• 化学加工:高純度プロセスストリーム

• 検査室:分析用水

概要:
高度な純度な水を生産するための 最先端で環境に配慮したソリューションです 電気化学と膜分離を活用することで信頼性の高い現代の工業用純水用途では不可欠です. 純水処理は,水分処理の方法として,

キー用語:

• 電子イオン化 (EDI):コア技術名

• メムランスタック:核組立装置

• イオン交換樹脂:ポリマー珠で,一時的にイオンを保持します.

• イオン選択膜 (CEM/AEM):選択的なイオン通過を可能にする障壁

• 希釈容器:精製された水が生産される場所です

• コンセントコンパートメント:排泄されたイオンは集められ 洗浄されます

• DC電場:イオン移動の推進力

• 連続デオイニゼーション:主要な運用利益

• 化学薬品のない再生:重要な違いと伝統的なIX

• 高純度水:最終製品 (抵抗力 > 15 MΩ·cm)

• RO ポーリング:一般的な適用 (逆オスモス後)

1. 中央の隔壁の完全な詰め込み技術を使用して,水の質は良いです
2. 塩や濃縮水の循環を追加する必要はありません,操作が簡単です
3. 優れた電気性能,高電流効率,低電圧,低エネルギー消費
4. パイプラインは,横並んで配置され,2つの入口と2つの出口標準スレッドインターフェース,簡単にインストール
5. 完全な構造設計で 漏れをゼロにする